Chiusura brevettata KW.

Traduttori magnetostrittivi su tutti i movimenti.

Microprocessore touch screen a colori.

Sostituzione rapida del gruppo di plastificazione.

Motore idraulico in linea.

Servovalvola moog.

Pompa voith ad ingranaggi.

Inverter sul gruppo motore pompa.

Accumulatori su tutte le fasi di lavoro.

Motore elettrico torque diretto.

KW

Serie di macchine altamente performanti, ha contribuito in misura fondamentale alla crescita BMB ed è stata costantemente aggiornata e perfezionata per assicurare molteplici vantaggi operativi e totale affidabilità grazie a scelte tecniche caratterizzanti: elevato spessore dei piani e dimensionamento maggiorato della pompa ad ingranaggi; filettature ottenute tramite rollatura e dadi in bronzo delle robuste colonne al nichel-cromo-molibdeno, temprate e cromate; motore idraulico in linea o motore elettrico Torque diretto per la rotazione della vite di plastificazione; trasduttori magnetostrittivi su tutti i movimenti e accumulatori su tutte le fasi di lavoro.

Caratterizzato dal sistema brevettato BMB con le bielle che durante la fase di apertura si ripiegano verso l’esterno, abbinando i vantaggi della ginocchiera tradizionale a quelli delle macchine con chiusura a pistone.

Assicura elevata velocità dei movimenti, perfetto parallelismo dei piani porta stampi e allo steso tempo permette di avere lunghe corse del piano mobile.

La particolare geometria delle bielle permette di posizionare il punto di applicazione della forza al centro del piano mobile, annullando così la flessione e distribuendo la pressione sull’intera superficie dello stampo.

Dotato di pistone d’iniezione perfettamente bilanciato oleodinamicamente e direttamente collegato con la vite di plastificazione (ruota in sincrono durante la fase di dosatura)

Assenza di organi usurabili quali i cuscinetti reggispinta, normalmente montati all’interno del pistone.

Applicazione del motore per la rotazione della vite su medesimo asse del pistone per ottenere un migliore rendimento.

Servovalvola Moog, che lavora in anello chiuso di velocità e pressione, che controlla perfettamente le fasi di riempimento e mantenimento.

BMB è attivamente impegnata nello scenario delliindustria 4.0 con sistemi che rendono le macchine “entità comunicanti intelligenti” anche in remoto, nell’integrazione con il mondo IT e ITC.

Il servizio di assistenza in remoto consente interventi sulla configurazione del sistema di controllo attraverso una connessione di rete TPC/IP dell’azienda e una connessione Internet. Il contenuto della pagina dello schermo del sistema di controllo della macchina può essere infatti visualizzato e modificato da postazioni PC e altri device.